化工流程泵的工作要求：
　　在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點是可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求很高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、要料疑、周瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。
　　襯氯化工流程泵產(chǎn)品特點分析：
　　加長軸承箱設(shè)計，增加使用穩(wěn)定性，軸承可選擇油脂潤滑或稀油潤滑，改進葉輪設(shè)計形式，適應高溫和大比重介質(zhì)輸送，改進機封腔設(shè)計，可以裝配多種DIN24960，API682密封以及輔助沖洗方案，適應各種復雜工況，殼體采用球墨鑄鐵，過流材質(zhì)采用P、PFA、PE、PP多種材料以適應各種工況的需要。
　　襯氟化工流程泵產(chǎn)品優(yōu)勢分析：
　　1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種，可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。
　　2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。
　　3、密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計規(guī)范方案中選用。
　　4、軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風冷風嘴、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。
　　5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。